Температурные швы в бетонной отмостке

Отмостка — обязательный элемент защиты фундамента от атмосферных осадков и промерзания. При устройстве бетонной отмостки важно учитывать тепловое расширение материала. Под действием солнечного излучения бетон нагревается, увеличивается в объеме и при отсутствии зазоров начинает деформироваться: появляются трещины, вздутия, отслоения. Чтобы предотвратить подобные дефекты, устраиваются температурные швы.

Зачем нужны температурные швы в отмостке

Температурный шов — это компенсационный зазор между бетонными участками, который поглощает напряжения, вызванные циклическим нагревом и охлаждением. При расширении бетон «давит» на соседние участки, и если не оставить зазор, произойдет растрескивание конструкции. Шов позволяет материалу свободно изменять свои размеры без разрушений.

Отмостка подвержена прямому воздействию солнечных лучей, особенно летом, а зимой на нее влияют заморозки и ледяная корка. Именно поэтому температурные швы являются обязательными при устройстве бетонной отмостки вокруг любого здания.

Как правильно устраивать температурные швы

При бетонировании отмостки необходимо соблюдать несколько технических рекомендаций:

• шаг расположения швов. Компенсационные зазоры выполняются через каждые 2–2,5 метра длины отмостки. Кроме того, их обязательно делают в местах сопряжения отмостки с крыльцом, ступенями, пандусами или другими жесткими конструкциями;

• ширина шва для отмостки составляет 10–20 мм. Конкретное значение зависит от площади заливки и климатических условий региона;

• глубина шва. Зазор проходит на всю толщину бетонного слоя, включая стяжку и подстилающие слои, чтобы исключить образование трещин по сечению;

• ориентация швов. Разделительные швы располагаются перпендикулярно линии здания и кромке отмостки, чтобы учитывать основное направление температурного расширения.

Чем заполняют температурные швы

Сам по себе зазор оставлять открытым нельзя. Он должен быть заполнен материалом, способным компенсировать расширение и сохранять герметичность стыков. Чаще всего для этой цели используют:

• демпферные ленты — эластичные полосы из вспененного полиэтилена или пенополиуретана;

• герметики — эластичные составы на основе полиуретана или силикона, стойкие к УФ-излучению и атмосферным осадкам;

• резиновые или битумные профили — применяются для более нагруженных участков и промышленных отмосток.

Главное требование к материалу — способность сжиматься и растягиваться без потери эластичности и разрушения.

Чтобы отмостка была долговечной, важно использовать качественный бетон соответствующей марки. Надежный поставщик — это гарантия правильного состава и соблюдения технологий. Рекомендуем обращаться к проверенным компаниям, например, в slavyane-kgd.ru, где вы сможете заказать бетон нужных характеристик с доставкой и получить консультацию по устройству температурных швов.