Это устройство отличается необыкновенной популярностью. С его помощью можно работать с:
• жидкими реагентами;
• газами;
• суспензиями.
Встречаются варианты с разборным и цельносварным исполнением. Первый тип ремонтопригоден, поэтому суммарный срок службы арматуры заметно вырастает. Однако у цельнометаллической конструкции есть иные сильные стороны:
• повышенная устойчивость при нагрузке;
• более доступная цена;
• меньшая металлоёмкость;
• неизменное прижатие сёдел.
Возможность починки не настолько актуальна, как кажется. Выполнить её можно только при наличии запчастей и специального инструмента. Разбираемые модели имеют больше деталей, поэтому их масса тоже увеличивается.
Преимущества и область использования
Важными достоинствами кранов шаровых фланцевых является:
• надёжность;
• износостойкость;
• прочность;
• универсальность;
• высокая эффективность.
Смонтировать такую трубопроводную инфраструктуру довольно просто, сама установка происходит быстро. Понижение гидравлического сопротивления повышает общий КПД технологических процессов, предотвращает непроизводительные затраты энергии. Упругое уплотнение обеспечивает, между прочим, герметичность при разных уровнях давления. Также гарантируется стабильность в различных условиях. Посадочные поверхности и уплотнители проектируют с расчётом на максимальную защищённость сборки.
Кроме того, достаточно распространено оснащение ответными фланцами и крепежами.
Задействовать подобные изделия можно в:
• нефтедобыче;
• переработке углеводородного сырья;
• пищевой отрасли;
• системе ЖКХ;
• производстве лекарств и иных сложных химических товаров.
Но, разумеется, до покупки комплектующих надо проверять сертификаты и прочие сопроводительные документы. Эксплуатация кранов шаровых фланцевых допустима при температурах от — 60 до +160 градусов. Нормативный рабочий ресурс составляет не менее 8000 циклов.
Выбрав укороченный образец, удастся изрядно сэкономить и сократить габариты трубопровода; на поверхность наносят лишь нержавеющее покрытие.
Нюансы монтажа
Прежде всего, следует проверить, чтобы механизм был полностью открытым. Это требование действует для продукции любого поставщика. Ещё требуется убрать изнутри предметы, которые могли попасть внутрь в ходе перевозки и хранения. Приступать к делу разрешается только после тщательной очистки дисков от малейших следов загрязнений. Даже самые мелкие посторонние частицы могут вызвать разгерметизацию, разлив или выброс опасных веществ. Прокладки подбирают с учётом характеристик транспортируемой среды. Зажим должен выполняться однородно по всей длине, следовательно, спешить с затягиванием креплений недопустимо. Помните про вероятные ограничения расположения приводов в пространстве!
Порядок эксплуатации
Когда трубопровод останавливают даже на небольшой период или консервируют, надо выставлять положение «частично открыто». Гарантировать стабильную работоспособность и полную управляемость позволяют регулярные проверки подвижности. Тест с прокручиванием арматурных элементов обязательно проходит каждые 180 дней или чаще. Во время работы полагается применять лишь крайние фазы — открытую и перекрытую.
Перед закачкой смазки инструкция предписывает удалить воду. Промежуток, разделяющий корпус и шар, обрабатывают антикоррозийными составами. Ежегодно замеряют усилие прижатия корпусных болтов. Выявив ослабление, метизы немедленно подтягивают. При добавлении редуктора необходимое для переключения режимов количество оборотов подсчитывают с поправкой на передаточное число.