Главная
Новости
Строительство
Ремонт
Дизайн и интерьер




06.01.2022


23.12.2021


28.07.2021


26.07.2021


21.07.2021


10.07.2021


06.05.2021


18.03.2021





Яндекс.Метрика





Лазерная резка меди: преимущества технологии


Медь – это материал, который применяется в разнообразных сферах производства. Именно поэтому спрос на разнообразные методы ее обработки высокий. Металл обладает специфическими свойствами, поэтому многие способы его раскройки не могут использоваться на практике. Оптимальные решением будет резка лазером, поскольку данная технология обеспечит высококачественный и оперативный результат.

Свойства меди и ее применение

У данного металла характерный оттенок, который кардинально отличается от цвета прочих материалов. Медь очень мягкая и пластичная, ее теплопроводность и электропроводность высокие. Металл не будет деформироваться от ультрафиолета, повышенного уровня влажности и резких изменений температурного режима. Из него нередко создают разнообразные украшения, а также множество аксессуаров.

Медь может использоваться в разнообразных сферах деятельности человека. Без него не обойтись в изготовлении техники, машиностроении, химической отрасли и так далее. Из сплавов производят фурнитуру и трубы, а также радиаторы.

Если говорить о лазерной резке меди, то этот метод уместен для работы с различными изделиями – кругами, тонкими листами, плитами и прутьями. Параметры обработки подбираются в соответствии с типом конкретного варианта.

В чем состоят преимущества лазерной резки меди

Данная технология раскройки металла лучом лазера https://souz-metall.ru/uslugi/lazernaya_rezka/med обладает немалым количеством сильных сторон. Среди наиболее важных моментов можно выделить:

• Вам удастся получить те конструкции, которые обладают объемной и сложной конфигурацией, без лишних сложностей.

• Автоматизация процесса обработки металла позволит исключить человеческий фактор. Благодаря этому ошибки и дефекты будут полностью предотвращены.

• Готовые изделия получатся высококачественными и без разнообразных деформаций. Это обусловлено тем, что лазерный луч воздействует на поверхности точечно и затрагивают только необходимые области.

• Отходов в случае с лазерной резкой металла будет минимум. Специалисту достаточно просто правильно распределить детали на листе, чтобы процесс обработки материала был максимально экономичным.

• Данный метод подойдет для обработки разнообразных изделий. Вам удастся получить именно те заготовки, которые соответствуют конкретным потребностям.

• Скорость работы будет высокой. Вы сможете оперативно изготавливать большие объемы деталей, не теряя времени на длительное ожидание.

Обработка металлов с помощью лазерного оборудования считается наиболее оптимальным методом. Работать можно с теми материалами, которые мягкие и обладают высоким уровнем теплопроводности.

Использование инновационной технологии на практике позволяет получить заготовки высокого уровня качества, которые соответствуют конкретному техническому заданию. Если говорить о погрешности, то данный показатель не превышает 0,05 мм. Дополнительно обрабатывать изделия из меди не придется, поэтому время и деньги будут сэкономлены.